Mejorando el control de inventario con RFID en Odoo
¿Cómo llevar el control de inventario al siguiente nivel? Descubre cómo un módulo personalizado en Odoo, integrado con tecnología RFID, permite una trazabilidad precisa, reduce errores y optimiza procesos en planta.
Ramiro Hernández
7/16/20254 min read


En el mundo de la manufactura, tener el control total del inventario no es un lujo: es una necesidad. Cuando trabajas con producción distribuida en varias naves, donde cada perfil, pieza o lote cuenta, necesitas herramientas que permitan mantener la trazabilidad sin margen de error.
Por eso desarrollamos un módulo personalizado para Odoo, pensado específicamente para gestionar etiquetas RFID, integrarse con básculas, generar EPCs y USKUs, y conectar con aplicaciones externas. Esta solución permite monitorear en tiempo real los productos, desde la línea de producción hasta el almacén, reduciendo errores y mejorando la eficiencia.
¿Qué es RFID y por qué es tan útil?
RFID (Identificación por Radiofrecuencia) es una tecnología que permite identificar objetos a distancia usando etiquetas electrónicas y lectores de radiofrecuencia. A diferencia de un código de barras, no necesitas “ver” la etiqueta: basta con estar cerca. Esto agiliza muchísimo los procesos de inventario, embarque, producción o maquila.
Cada etiqueta RFID contiene un EPC (Electronic Product Code), que es como su CURP: único e irrepetible a nivel global. Es el identificador que nos permite saber exactamente de qué producto hablamos, de dónde viene, a dónde va y qué lo hace especial.
¿Y el famoso USKU?
En el desarrollo del módulo, incorporamos un concepto adicional llamado USKU (Unique SKU). Aunque el SKU tradicional identifica un tipo de producto (por ejemplo, “Perfil aluminio 6063, 6.1m”), el USKU identifica esa pieza en particular. Es decir, no solo sabemos que es un perfil 6063, sino que es el número 145 de la orden OP7546, terminado en T5, con fecha de producción específica.
Esto es clave para trazabilidad detallada, devoluciones, control de calidad y, sobre todo, para saber qué pieza exacta se está moviendo en planta.


Si vamos a ese producto podemos ver sus atributos:


El usku, además de ayudarnos a identificar el producto, nos permite conocer sus atributos con solo tener su identificador.


Dos mundos, dos tipos de etiquetas
En el flujo operativo, no todas las etiquetas RFID se generan igual. Hay dos escenarios principales:
1.-Etiquetas de orden de producción:
Se generan al salir de producción interna. La báscula registra el peso, la aplicación (hecha en Visual Basic) consulta en Odoo si cumple con las normas de empaque, se genera el EPC y el USKU, y se imprime la etiqueta RFID que acompañará al producto hasta el almacén.






Tenemos relación con la orden de producción de la que salieron esos productos:


2.-Etiquetas de maquila:
En este caso, hablamos de productos provenientes de procesos externos. Aunque no se fabricaron en planta, al llegar se registran en el sistema, se les asigna un USKU y se les etiqueta para que puedan moverse dentro del almacén como cualquier otro producto interno. Se integran al flujo de trazabilidad.
¿Por qué vale la pena?
Este desarrollo permitió pasar de un control manual (y muchas veces incierto) a tener visibilidad total sobre cada pieza que cruza la planta. Se redujeron errores, se aceleraron los traslados y, lo más importante, ahora hay datos confiables para tomar decisiones rápidas y acertadas.
La implementación de tecnologías como RFID en Odoo no solo mejora la eficiencia operativa, sino que transforma la forma en que gestionamos el inventario. Este módulo es un ejemplo claro de cómo una solución bien pensada puede marcar la diferencia en el día a día de producción.
Espero que este artículo te haya sido útil para conocer un poco más sobre cómo llevar la trazabilidad al siguiente nivel.
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